冰晶石
闪蒸干燥机采用高速热气流切线方向进入气缸。由于气流在气缸内的螺旋运动，一方面降低了颗粒周围介质的温度，同时提高了介质的流速和温度，大大提高了外扩散的速度。
冰晶石闪蒸干燥机的干燥原理是物料进入冰晶石闪蒸干燥机后，热气流首先将热量传递到颗粒表面，导致表面水分蒸发，物料颗粒内部水分不断扩散到表面，扩散到外界，zui实现整个颗粒的干燥。如果物料在干燥过程中没有化学反应，物料的含水量、温度和干燥速率可分为以下几个阶段：
1、加速干燥阶段。颗粒放置在温度高、相对湿度小于100%的传热介质中，表面在短时间内加热到干燥介质湿球温度，水分蒸发速率迅速提高。一定时间后，颗粒吸收的热量等于蒸发水消耗的热量，达到平衡。这个阶段时间很短，排水量不大，然后进入等速阶段。
2、等速干燥阶段。在某些阶段，颗粒表面蒸发的水从内部补充到颗粒表面，表面始终保持湿润状态。此时，干燥速率保持不变，颗粒表面温度保持不变。蒸发速率与颗粒表面和周围介质的水蒸气浓度差和温差有关。差越大，干燥速度越大。此外，干燥速率也与颗粒表面的空气速度有关。颗粒表面总是有一层不易流动的空气膜，从而增加颗粒表面的气流速度，使空气膜变薄，提高干燥速率。干燥持续一段时间后，颗粒内的水分扩散速度开始小于表面蒸发速度，颗粒内的水分不能完全湿润表面，以维持表面蒸发，然后进入下一个干燥阶段。
3、冷却和干燥阶段。水蒸发达到一定量后，颗粒内部水分不足以全部湿润表面，湿表面逐渐减少，干燥率逐渐降低，蒸发率和热量消耗大大降低，颗粒表面温度高于介质湿球温度，逐渐升高，载体之间的温差降低，直至接近或相同。
4、平衡阶段。此时，颗粒表面的水分吸湿蒸发达到平衡，干燥率为零。
冰晶石闪蒸干燥机的主要特点：
（1）干燥强度高，适用于膏状和滤饼的干燥；
(2)设备体积小，是相同生产能力的喷雾干燥设备体积约1/10；
（3）干燥时间短，适用于热敏性材料；
(4)设备本体无粘壁现象；
(5)与箱式干燥方式相比，干燥后无需粉碎，可节约能源30～50％；
(6)密闭操作，对环境无污染；
(7)连续作业，适用于大规模生产。
